前一个月,大老板王总从非洲订购了一张一颗2米口径巴花原木,为了运回这颗“大家伙”我们还是硬着头皮,满心期待赶到港口看货!
到港口时,入眼帘的便是开始卸货了,这些巴花原木都是来自非洲的千百年老木,木性稳定而且花色鲜艳,其制成巴花大板不仅材质稳定,而且巴花纹路还非常漂亮。港口指挥看到王总过来,放下手头工作,跑过来套近乎。
,嘈杂的码头很快被一阵响亮的马达声盖住,厂长口中的“大老板”也来到现场,二人交谈一阵便指着图上这块木头,看样子似乎早就谈好了选料定制的事情,看来只要有钱就可以抢占先机啊!
堆满众多货物的港口,这颗原木非常突兀,吸引人们眼球。王总看到这颗原木,停下脚步思考一番,会心一笑。它应该再想能从这块板子上赚的money。那王总买这块是怎么赚钱的呢?带大家揭开这棵原木的产业链,见识一下正宗的巴花大板是如何制作流程!
这块料子非常大,但由于广东客户制定要全红心的方边料,于是我们只好去掉周边的外皮,之前看着巨大无比的原木在去皮后,留下的芯材仅剩这么一点点,不得不说土豪就是任性!
除了定制的红芯大板外,其他的原木一般都是切自然边,这样看起来更加贴近自然,而且更能够体现出原始实木的质感来。
将切割下来的木板进行打磨,这样会让最终制作成的实木大板触感非常光滑细腻,同时还能够让实木大板看起来纹理更加清晰,呈现出来的美更加的诱人。
打磨一番之后,纹理就非常清楚了。很多人都以为实木大板仅仅打磨一次就可以,这里要告诉大家,其实实木大板并非打磨一次就能够完成的。
实木大板的正反两面都是需要打磨的,正面最少打磨4~5次,而反面则打磨2~3次就可以了。
打磨最后获得的实木大板师傅会将其进行抛光,抛光是为了让它的纹理更加清楚的呈现出来,质感也会慢慢的体现出来。讲道理我还是更喜欢自然边的大板。
是否和之前粗糙不堪的木板或者原木有天壤之别呢?所以千万不能小看打磨工序,打磨可以让每一块实木大板都把自己的美呈现得淋漓尽致。
最后在出厂的时候师傅会将其表面涂抹上油蜡,就这样一块质感卓越的实木大板就这么完成了。
过去的板材家具在制作过程中无可避免的会添加化学剂,但是实木大板的取材来自于原始森林,制作过程也是纯手工,既保留了原木自然的韵味,还不会影响它的使用寿命。
最后放上我们厂里的部分实木大板供欣赏,希望你会喜欢,也很乐意跟大家交流分享。
做成的实木大板经过网络,实体店能多种渠道走到人们家中,豪华会所,茶馆等。产业虽然有色,但还是充满彩色!返回搜狐,查看更多
